由于空間位置條件的限制；復雜管道系統(tǒng)中金屬軟管的安裝應力經(jīng)常給安裝工作帶來各種困難:形成的管道無法安裝；彎過去，正過來，湊合著用管子，必然會產(chǎn)生局部冷校正。

根據(jù)管道的大小和現(xiàn)場的具體情況，冷校正量從幾毫米到幾十毫米不等，有的甚至達到幾百毫米。

實踐證明，量越大，內(nèi)應力越高。管道系統(tǒng)中的這些殘余安裝應力無疑是巨大的隱藏信息。

某型發(fā)動機軸承潤滑油導管在實際運行中因安裝應力過大而多次斷裂。由于可以隨意彎曲，在額定彎曲半徑條件下彎曲產(chǎn)生的內(nèi)應力非常小，給安裝工作帶來了極大的方便，也對保證管道系統(tǒng)的安全運行起到了一定的作用。

這是一些管道系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。

由于需要裝卸模具，硫化機上的活動氣缸會上下移動。紫銅蛇形管往復運動多次之后，就會發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復后還可以繼續(xù)使用，但停車修復會造成時間損失。

橡膠管雖然具有良好的柔軟性能和較強的抗疲勞能力，但在承壓、耐溫、耐老化等方面也是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個月后無法繼續(xù)使用。

金屬軟管良好的綜合性能在這里得到充分體現(xiàn)。在一般工業(yè)領域，除了壓力和溫度之外，通常還存在一些苛刻的條件，如疲勞、腐蝕、振動、壓縮、沖擊等。在這種情況下，補償管道的位置移動是最合適的。

在吸收振動的大型建筑中，大廳的空調(diào)由固定在地下室的6FWB單元提供。機組的振動通過連接管道的橋梁傳遞到地面大廳，噪聲值為45dB。

在這樣的環(huán)境中，人們總覺得有一種不適之感。改進設計后，金屬軟管與連接管串聯(lián)，不僅吸收了部分機組振動產(chǎn)生的噪聲，還吸收了管道系統(tǒng)中流體脈動產(chǎn)生的大量噪聲。

此時，地面大廳的噪聲值僅為33dB，大大改善了大廳的環(huán)境。能夠吸收振動，它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力，還可以達到降低噪音之效果。這就是為什么一些管道系統(tǒng)使用金屬軟管。